Niedawno nasza firma podjęła się realizacji projektu ściany osłonowej w Stanach Zjednoczonych, obejmującego ściany z fluorowęglowodorówfornir aluminiowy, szklane ściany osłonowe i gięte okleiny aluminiowe. Łączna wartość towarów wynosi około 5 milionów dolarów amerykańskich
Ściana osłonowa z forniru aluminiowego jest wykonana z wysokiej jakości, wytrzymałej płyty ze stopu aluminium, a jej powszechna grubość to 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 mm, model to 3003, a stan to H24. Jej struktura składa się głównie z płyty wstępnie zakopanej, paneli, żeber wzmacniających i kodu kątowego. Płyta wstępnie zakopana jest połączona ze strukturą za pomocą śrub i jest naprężona, a kod narożny może być bezpośrednio wygięty i wytłoczony z panelu lub może być uformowany przez nitowanie kodu narożnego na małej stronie panelu. Żebro wzmacniające jest połączone ze śrubą spawalniczą elektryczną za panelem (śruba jest bezpośrednio przyspawana z tyłu panelu), co czyni ją solidną całością, co znacznie zwiększa wytrzymałość i sztywność ściany osłonowej z forniru aluminiowego i zapewnia gładkość podczas długotrwałego użytkowania. wytrzymałość i odporność na wiatr. Jeśli wymagana jest izolacja akustyczna i izolacja, wydajne materiały izolacyjne i dźwiękochłonne można zainstalować po wewnętrznej stronie płyty aluminiowej
Fornir aluminiowy dzieli się na dwa typy pod względem specyfikacji: grubość forniru aluminiowego mniejsza niż 1,2 mm, nazywana płytą aluminiową kwadratową, oraz grubość forniru aluminiowego większa niż 1,5 mm, nazywana płytą aluminiową klamrową (nazywaną również fornirem aluminiowym) i aluminiową ścianą osłonową.
Powierzchnia aluminiowej ściany osłonowej jest zazwyczaj poddawana natryskowi fluorowęglowemu po wstępnej obróbce, takiej jak chromowanie. Żywica polifluorku winylidenu (KANAR500) do powłok nawierzchniowych i lakierów fluorowęglowych. Zazwyczaj dzieli się na dwie, trzy lub cztery warstwy. Powłoka fluorowęglowa ma doskonałą odporność na korozję i warunki atmosferyczne, może wytrzymać kwaśne deszcze, słoną mgiełkę i różne zanieczyszczenia powietrza, doskonałą odporność na zimno i ciepło, może wytrzymać silne promieniowanie ultrafioletowe i może zachować długotrwałą odporność na blaknięcie i rozpylanie, długotrwałą.
1. Aluminiowa ściana osłonowa ma dobrą sztywność, lekkość i wysoką wytrzymałość. Aluminiowa ściana osłonowa ma dobrą odporność na korozję, a farba fluorowęglowa nie blaknie przez 25 lat.
2. Aluminiowa ściana osłonowa jest dobrze wykonana. Wykorzystując proces najpierw przetwarzania, a następnie malowania, aluminiową płytę można przetworzyć w różne złożone kształty geometryczne, takie jak powierzchnia płaska, łukowa i sferyczna.
3. Ściana osłonowa z paneli aluminiowych nie jest łatwa do zaplamienia, a czyszczenie i konserwacja są łatwe. Nieprzylepne właściwości powłoki fluorowej utrudniają przywieranie zanieczyszczeń do powierzchni i mają dobre właściwości czyszczące.
4. Montaż i budowa aluminiowej ściany osłonowej panelowej jest wygodna i szybka. Płyta aluminiowa jest formowana w fabryce, a miejsce budowy nie musi być cięte i wystarczy je tylko zamocować
5. Ściana osłonowa z paneli aluminiowych może być poddana recyklingowi i ponownie wykorzystana, co jest korzystne dla ochrony środowiska. Płyta aluminiowa może być poddana recyklingowi w 100%, a wartość recyklingu jest wyższa.
Aluminiowa ściana osłonowa ma wyjątkową fakturę, bogaty i trwały kolor, może być zróżnicowana pod względem wyglądu i kształtu, a także może być idealnie łączona z materiałami szklanych ścian osłonowych i kamiennych ścian osłonowych. Jej doskonały wygląd i doskonała jakość sprawiają, że jest preferowana przez właścicieli. Jej lekkość to tylko jedna piąta marmuru i jedna trzecia szklanej ściany osłonowej, co znacznie zmniejsza obciążenie konstrukcji budynku i fundamentów oraz koszty konserwacji. Niski, wysoki stosunek ceny do wydajności.
Jeśli chodzi o ściany osłonowe z aluminium stosowane obecnie w Chinach, większość z nich składa się z kompozytowych paneli aluminiowych i oklein ze stopów aluminium.
Tenpłyta aluminiowa kompozytowajest wykonany z dwóch warstw 0,5 mm czystej płyty aluminiowej (0,2-0,25 mm do użytku wewnętrznego) i polietylenu (PE lub polichlorek winylu PVC) o grubości 3-4 mm w warstwie środkowej. Płaska płyta, taka jak 1220 mm × 2440 mm. Farba fluorowęglowa na powierzchni zewnętrznej kompozytowej płyty aluminiowej jest również uzupełniana przez powlekanie wałkiem, walcowanie i zgrzewanie w jednym czasie. Grubość powłoki wynosi na ogół około 20 μm. Brak aberracji chromatycznej i doskonała obrabialność na miejscu, zapewnia warunki do radzenia sobie ze zmianami wymiarów ścian zewnętrznych spowodowanymi błędami konstrukcyjnymi na miejscu, zmniejszając cykle obróbki warsztatowej i skracając czas instalacji.
Płyta aluminiowa kompozytowa powinna zostać przetworzona na płytę ścienną podczas instalacji. Najpierw płytę należy przyciąć zgodnie z rozmiarem projektu wtórnego. Podczas cięcia płyty należy wziąć pod uwagę rozmiar złożonej krawędzi. Zwykle dodaje się około 30 mm z każdej strony. Według ściany osłonowej i firmy instalacyjnej, wskaźnik gotowego produktu dla płyty do cięcia wynosi zwykle od 60% do 70%. Cięta płyta kompozytowa wymaga czterostronnego strugania, to znaczy odcięcia wewnętrznej płyty aluminiowej i warstwy plastiku o określonej szerokości, pozostawiając tylko zewnętrzną płytę aluminiową o grubości 0,5 mm, a następnie złożenia krawędzi pod kątem 90 stopni na zewnątrz, a następnie użycia profili aluminiowych w celu uzyskania tego samego rozmiaru. Rama pomocnicza jest umieszczana w wygiętym rowku płyty aluminiowo-plastikowej. Dolna powierzchnia ramy pomocniczej jest połączona z tylną częścią płyty aluminiowo-plastikowej za pomocą kleju konstrukcyjnego, a złożone cztery boki są mocowane na zewnątrz ramy pomocniczej za pomocą nitów, a środek ramy pomocniczej jest zwykle wymagany. Istnieją żebra wzmacniające, aby zapewnić wytrzymałość mechaniczną panelu ściennego. Żebra wzmacniające są wykonane z aluminium i są łączone klejem konstrukcyjnym. Niektóre nieformalne metody są naprawiane tylko przez dodanie narożników aluminiowych do czterech narożników panelu kompozytowego. Żebra wzmacniające są łączone taśmą dwustronną. Jego wytrzymałość Duży rabat. Fornir ze stopu aluminium jest zazwyczaj płytą ze stopu aluminium o grubości od 2 do 4 mm. Kiedy jest on wykonany w panelu ściennym, obróbka blachy jest najpierw wykonywana zgodnie z wymaganiami projektu wtórnego, a krawędzie są bezpośrednio składane. Cztery narożniki są spawane w ciasny kształt rowka za pomocą wysokiego ciśnienia. Śruby mocujące żebra wzmacniającego są przechowywane z tyłu za pomocą gwoździ do spawania elektrycznego. Po zakończeniu prac blacharskich natryskuje się farbę fluorowęglową. Zazwyczaj są dwie warstwy i trzy warstwy, a grubość powłoki farby wynosi 30-40 μm. Fornir ze stopu aluminium jest łatwy do obróbki w łuki i wielokrotnościowe krawędzie lub ostre kąty, które mogą dostosować się do potrzeb ciągle zmieniającej się dekoracji ścian zewnętrznych. Ponadto jest bogaty w kolory i może być dowolnie wybierany zgodnie z wymaganiami projektu i właściciela, co naprawdę poszerza przestrzeń projektową architektów.
Czas publikacji: 21-kwi-2022